模具满足工艺性能要求

            2016/5/30 16:27:00
            模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
            1、可锻性
            具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
            2、退火工艺性
            球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
            3、切削加工性
            切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
            4、氧化、脱碳敏感性
            高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
            5、淬硬性
            淬火后具有均匀而高的表面硬度。
            6、淬透性
            淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
            7、淬火变形开裂倾向
            常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
            8、可磨削性
            砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

            模具满足经济性要求

            在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。

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